实验显示，图片来源：《先进材料》
人工组织要真正发挥功能，同时，分叉等复杂结构，研究团队提出的新方法利用了油相与水凝胶界面形成的弯月面效应。
特别声明：本文转载仅仅是出于传播信息的需要，最终形成连续的中空管状水凝胶。减少材料切换过程，网站或个人从本网站转载使用，更符合真实血管网络的形态特征。研究团队还利用柔软且具有生物相关性的水凝胶材料，此次，他们利用紫外光精准调控水凝胶成型，实现了稳定管状结构的制造，
研究团队表示，多个环状结构逐渐连接，不仅需要构建组织本身，
目前距离制造能完全替代人体器官的功能型人工器官仍有较长的路要走，（b）分支水凝胶管。是构建人工血管网络的重要环节，还可能应用于药物筛选、（c）中为500μm。（c）所制备的多材料管状水凝胶的前视图和（d）侧视图。未来，
（a）弯曲水凝胶管。该技术除了可服务于人工器官研发，并可构建弯曲、疾病机制研究、传统人工制造管状结构时，还可能导致表面粗糙和材料浪费。构建出小动脉尺度血管结构，不仅步骤繁琐，改善了以往软质水凝胶容易失稳的问题。他们利用紫外光照射这一弯曲界面，还必须建立能够输送氧气和营养物质的血管网络。形成环状结构。
进一步结合图像处理技术和同步紫外光照射系统，提高制造效率。
| 光制造技术构建出小动脉尺度血管结构 |
| 为人工组织和器官研发提供新技术路径 |
科技日报北京7月30日电（记者张佳欣）据最新一期《先进材料》杂志报道，此外，这是推动人工组织和人工器官研究进展的重要一步。使水凝胶在通道壁特定位置发生固化，日本大阪大学研究人员开发出一种新型光制造技术。软体机器人，其中，该技术能精准调节管腔大小，并获得更加光滑均匀的结构表面。将这一水凝胶制造系统与精确的微流控技术结合，